Hoppa till innehåll

Du besöker just nu vår webbplats på svenska. Vill du byta till vår engelskspråkiga webbplats som har mer omfattande information?

Forskning för framtiden

Ett helt nytt forsknings- och utvecklingscenter för additive tillverkning i Sandviken banar väg för såväl nya spännande produkter och metoder som nya affärsmöjligheter. Det som är näst intill omöjligt att tillverka idag kan mycket väl vara klart för massproduktion i morgon.

I det nya laboratoriet för additiv tillverkning, mer känt som 3D-printteknik, utforskar ett mycket kompetent team av forskare, designers och tekniker kommer, med hjälp av flera olika typer av maskiner för additiv tillverkning, nya möjligheter för både befintliga men även framtida produkter och produktionsmetoder.

– Investeringen i additiv tillverkning skapar möjligheter att tillverka produkter som har varit näst intill omöjligt att göra hittills, och dessutom på ett någorlunda produktivt sätt, säger Mikael Schuisky, verksamhetschef för det nya centret.

En bransch som redan har utforskat fördelarna med denna teknologi är den som sysslar med rymdteknik, där det finns en enorm efterfrågan på lättviktskonstruktioner. En viktminskning på ett kilo för ett flygplan sparar 3 000 USD per år i bränsle. Detsamma gäller inom sjukvården, där additiv tillverkning har nått stora vetenskapliga resultat med en växande produktion av specialtillverkade implantatdelar.

– Till exempel gör additiv tillverkning det möjligt att skapa en optimalt porös yta så att benvävnaden kan växa fast på en höftprotes, säger Schuisky.

Med vår expertis och kunskap inom metallurgi, i kombination med vår avancerade
metallpulver, kommer vi garanterat att stå i förgrunden.

Mikael Schuisky

Det är dock för tidigt att säga vart investeringarna i additiv tillverkning kommer att ta Sandvik. – Det nya centret kommer att ge oss nya verktyg att utvecklas och vidareutvecklas, säger Schuisky. Vårt arbete framöver kommer att visa vilka produkter och utformningar som passar dessa specifika tillverkningsmetoder, och vilka som är bättre lämpade för dagens produktionsteknik. Ett projekt han kan avslöja är det pågående arbetet med en verktygshållare som ska användas inom metallskärningsindustrin – ett av många lovande projekt just nu.

Reservdelar som tillverkas direkt hos kunden är en annan vision som blivit verklighet. Offshore-industrin, såsom oljeplattformar, har inte utrymme för ett stort lager med reservdelar. Med en 3D-skrivare löser du problemet på plats. Detta sparar tid när en reservdel behöver bytas ut och leveranstiden är lång, på grund av geografiska eller andra skäl.

Relaterade länkar

Artikel i Bloomberg om Sandvik och 3D-printteknik (eng)

Metallpulver för additiv tillverkning (eng)