Hoppa till innehåll

Du besöker just nu vår webbplats på svenska. Vill du byta till vår engelskspråkiga webbplats som har mer omfattande information?

Framtiden är här

Tillverkningsindustrin håller snabbt på att digitaliseras och automatiseras. Snart kommer hela tillverkningssektorn att vara ihopkopplad i komplexa nätverk med autonoma system. Sandvik är förberett och redo att ta del av utformningen av framtidens tillverkning.

Ulf Hermansson, Strategic Technical Analyst vid Sandvik Group Research and Development (R&D), skapar och uppdaterar kontinuerligt omfattande tolkningar av utvecklingen inom forskning och teknik, både inom nuvarande och möjliga framtida områden för Sandvik. Baserat på globala och självständiga datakällor (fler än 34 000 stycken) sätter han samman summeringar som har verifierats av specialister och experter inom Sandviks affärsområden. Externa kontakter inom både den akademiska världen och industrin hjälper till att fylla luckorna när det gäller att förstå tekniktrender och deras möjliga innebörd.

– Med den snabbt växande tillgången till information riskerar vi att antingen inte se skogen för träden eller att hamna i ett flockbeteende och tvingas förlita oss på externa rapporter med tveksam kvalitet och relevans, säger Ulf Hermansson och fortsätter:

– Vi vill visualisera vägen framåt genom våra egna ögon och förbereda oss för de möjligheter och hinder som vi identifierar. Verktygsbiblioteket Adveon™ är ett exempel på hur Sandvik, i samarbete med flera CAM-leverantörer, integrerar

information om skärverktyg i kundernas CAM-system så att de kan montera virtuella verktyg enklare, snabbare och mer precist. Det genererar också en 3D-modell av verktyget, så att bearbetningen kan simuleras innan verktyget börjar skära spånor på riktigt. Ett annat exempel där Sandvik använder avancerad teknik är utvecklingen av nya legeringar. Innan en legering börjar produceras har den redan funnits länge i den virtuella världen. Där har den testats genom simulering och modellering för att man ska förstå hur den klarar tryck, förslitning, krävande miljöer och så vidare. När den har alla de egenskaper som krävs produceras materialet i verkligheten. Pasi Kangas, Global Research and Development Manager, Sandvik Materials Technology, säger:

– Vi har samlat in stora mängder data under många år och det hjälper oss att göra exakta prognoser för hur ett material kommer att bete sig i olika situationer. Ju mer data, desto bättre prognoser. I framtiden kanske vi kan ta steget direkt från den virtuella världen till tillverkning. Stora mängder data (Big Data) i kombinationmed sensorer används också i Sandviks nya valsverk. Här anpassar ett intelligent online-system valsningen till egenskaperna hos det material som matas in. Det ökar både produktiviteten och exaktheten.

– Sensorteknik skapar oändliga möjligheter för att optimera produktionsprocesser. Exempelvis kan ett slitet skärverktyg varna ett system att det behöver bytas ut, säger Jonas Jordberg, Vice President R&D, Sandvik Machining Solutions. Hos Sandvik Construction används sensorteknik för att fjärrkontrollera borriggar. Samma lösning används nu i krossar för att möjliggöra tillståndsövervakning och fjärrsupport.

– Ju djupare relation vi kan skapa med våra kunder, desto större är chansen att de ser oss som en produktivitetspartner, inte bara en utrustningsleverantör, säger Joe Davison, chef för forskning och utveckling vid Sandvik Construction. Avancerad teknik gör att vi kan vara mycket mer proaktiva i vår service och support. Vi bestämmer inte nödvändigtvis reglerna, men vi måste vara öppna för möjligheterna och hitta en balans mellan vår ambition och vad våra kunder efterfrågar.

Läs mer om verktygsbiblioteket Avedon (länk till sida på engelska)