Seuraava vaihe ylävasaraporauksessa
Sandvik Alpha 340 on saanut vuoden 2026 Wilhelm Haglund -mitalin porausjärjestelmästä, joka parantaa porausreikien suoruutta, käyttöikää ja porauskustannuksia maanalaisessa kaivostoiminnassa.
Maanalaisessa kaivostoiminnassa tehokkuus riippuu usein millimetreinä mitattavista osista.
Sandvikille yksi tällainen osa on kallioporausjärjestelmän kierreliitos. Se ei ole kaivostoiminnan näkyvin komponentti, mutta se kestää toistuvia iskuja, siirtää energiaa kallioon ja vaikuttaa suoraan käyttöikään, porausreikien laatuun ja kustannuksiin.
Tämä on Sandvik Alpha 340:n taustalla oleva tekninen haaste: kierteistysjärjestelmä, joka on optimoitu 43–45 millimetrin halkaisijaltaisten reikien poraamiseen kallioon. Järjestelmä korvaa Sandvik Alpha 330:n, joka on laajalti käytetty tuote suurten maanalaisen kaivostoiminnan asiakkaiden keskuudessa räjäytysreikien, kallionkiinnitysreikien ja kallionkiinnityssovellusten poraamiseen.
Vuoden 2026 varsinaisessa yhtiökokouksessa Sandvik Alpha 340:n kehittäjätiimi sai Wilhelm Haglund -mitalin vuoden tuotekehittäjänä . Palkinnolla tunnustetaan pääinsinööri John Hammargrenia, vanhempaa tutkimus- ja kehitystyöntekijää Andreas Normania sekä tuotantoinsinööri Stefan Karlssonia järjestelmän kehittämisestä, joka on asettanut uuden vertailukohdan ylävasaraporauksessa.
Palkinto korostaa tuotekehitystä, joka liittyy suoraan asiakkaiden taloudellisiin etuihin. Parempi väsymislujuus voi tarkoittaa pidempää käyttöikää. Suoremmat reiät voivat parantaa porauslaatua. Vähentynyt kuluminen voi alentaa porauskustannuksia pitkällä aikavälillä.
Vahvempi profiili
Kehitystyö alkoi vuonna 2016, kun Sandvik Alpha 330:n patentin voimassaoloaika oli päättymässä. Tehtävänä ei ollut pelkästään korvata menestyksekästä tuotetta, vaan luoda entistä vahvempi tuote tilanteessa, jossa edullisten kilpailijoiden odotettiin lähestyvän olemassa olevaa mallia.
Useiden vuosien kehitystyön jälkeen läpimurto tapahtui vuonna 2020.
”Vietettyäni unettoman yön miettien kierteen nousun, sivukulmien ja profiilin välistä suhdetta keksin idean Sandvik Alpha 340:stä”, Hammargren kertoo.
Ratkaisuna oli suunniteltu epäsymmetrinen kierteen profiili. Ylävasaraporauksessa väsymislujuus on kriittinen tekijä, koska vauriot alkavat usein kohdista, joissa jännitys keskittyy kierteeseen. Uusi malli siirtää tämän jännityskeskittymän pois kiristysreunasta, eli alueelta, josta monet vauriot alkavat.
”Haasteena on väsymislujuuden optimointi”, Hammargren sanoo. ”Tämän suunnitellun epäsymmetrisen kierteen profiilin avulla voimme siirtää jännityskeskittymän pois kiristysreunasta, josta useimmat vauriot alkavat, ja se on myös pidentänyt kierteen kulutuskestävyyttä.”
Teknisistä yksityiskohdista asiakasarvoon
Suorituskyvyn parannukset ovat olleet merkittäviä. Sandvik Alpha 340 tarjoaa 40–100 prosenttia paremman suorituskyvyn verrattuna kilpailijoiden järjestelmiin. Asiakkaat näkevät etuja reiän suoruudessa, käyttöiässä ja porauskustannuksissa.
Markkinat ovat vastanneet odotusten mukaisesti. Tuotteen lanseerauksen jälkeen järjestelmän myynti on kasvanut 700 prosenttia, ja alusta on jo mahdollistanut Sandvik Alpha 360:n lanseerauksen 48–51 millimetrin reikiin.
Tämä antaa järjestelmälle laajemman merkityksen. Sandvik Alpha 340 ei ole pelkästään vakiintuneen tuotteen seuraaja. Se on alusta, joka vahvistaa Sandvikin asemaa ylävasaraporauksessa ja tarjoaa asiakkaille tien tehokkaampaan maanalaisiin toimintoihin.
Hammargrenille palkinnolla on henkilökohtaista merkitystä.
”Haglund-mitalin voittaminen on aina ollut minulle henkilökohtainen tavoite”, hän sanoo. ”Se on hienoin palkinto, jonka voi saada, jos työskentelee Sandvikin tuotekehityksessä.”
Saavutus on osoitus vuosien teknisestä sinnikkyydestä ja ratkaisusta, jonka taustalla on syvällinen tekninen ymmärrys porausjärjestelmien toiminnasta paineen alaisena.