Stefan Widing om Industri 4.0
Sandvik omorganiserar nu sin verktygsaffär för att ytterligare stärka sin position inom framtidens digitala lösningar, även kallat Industri 4.0, säger Sandviks VD Stefan Widing.
Den smarta fabriken är hjärtat i Industri 4.0. Därför genomför Sandvik en omorganisation i syfte att utöka den digitala tekniken för att göra kunderna ännu mer produktiva och hållbara. Sandvik Machining Solutions, affärsområdet för skärande metallbearbetning, har bytt namn till Sandvik Manufacturing and Machining Solutions och har delats upp i två separata affärsområdessegment: Sandvik Machining Solutions och Sandvik Manufacturing Solutions.
Ett av syftena med omorganisationen är att skapa nya affärsmöjligheter
I affärsområdessegmentet Sandvik Machining Solutions ingår den traditionella verktygsaffären och varumärken som Sandvik Coromant, Walter, Wolfram, Seco och Dormer Pramet. Sandvik Manufacturing Solutions kommer att fokusera på relaterade teknologier och digitala lösningar, inklusive divisionerna för Metrology, Additive Manufacturing (3D-printing) och Design and Planning Automation. Gemensamt för dessa är att de förväntas växa kraftigt och att nuvarande leverantörer av dessa tjänster ofta inte är Sandviks befintliga konkurrenter.
"Ett av syftena med omorganisationen är att skapa nya affärsmöjligheter", säger Stefan Widing, VD för Sandvik. "Det nya segmentet Sandvik Manufacturing Solutions stärker vår position inom digital tillverkning och bidrar till vår marknadsledande position. Dessa områden behöver ett dedikerat fokus och i viss mån en annan inriktning. De är ofta mindre och har karaktären av mjukvaruföretag snarare än tillverkningsindustri. För att driva dem framgångsrikt krävs en annan styrningsmodell."
Stefan Widing
För att understryka dess strategiska betydelse kommer Widing själv att leda Sandvik Manufacturing Solutions under ett år, med start den 1 januari 2021, parallellt med sin roll som VD. Han förklarar: "Det beror på att det är ett mycket viktigt område för framtiden. Det är brett och komplext och kommer att kräva investeringar genom förvärv inom områden som metrologi, planeringsverktyg, verktygsdatahantering och 3D-printing. Om och när vi hittar rätt bolag måste vi kunna agera snabbt."
Fortsatt digitalisering
Digitaliseringen fortsätter att vara ett fokusområde även för kärnverksamheten. "Vår kärnverksamhet inom skärande metallbearbetning är på en resa från att bara tillhandahålla verktyg till att tillhandahålla kompletta lösningar, som inkluderar allt från sensorer och uppkopplade verktyg som utbyter data via molnet till digitaliserade planeringsverktyg", säger Widing.
"Vi har länge haft en affärsmodell där vi är världsledande på att hjälpa kunderna att välja verktyg och bearbeta komponenter på ett effektivt sätt. Den kunskapen finns i medarbetarnas huvuden. Nu behöver vi fånga upp den kunskapen och bygga in den i digitala verktyg i en informationsslinga som ständigt kan förbättra bearbetningen i realtid."
Höga tillväxtambitioner
Digitaliseringen innebär att erfarenheter och kunskap från tillverkningen delas i realtid, både internt och externt och mellan människor och maskiner. Tillväxtambitionerna inom det digitala området är höga, både inom Sandvik Manufacturing Solutions och Sandvik Machining Solutions. Målet för affärsområdessegmenten är att 2025 ha en total försäljning på 5 miljarder kronor kopplat till digitala lösningar och tjänster.
"Det är inte en stor siffra för Sandvik som koncern, men det är ett viktigt område för framtiden och delvis en ny position för oss", säger Widing. "Vi har en historia av innovation, så det här är en naturlig förlängning av vårt arv inom ingenjörskonst."
Vilka är tillväxtmöjligheterna?
"Vi har redan en bred kundportfölj", förklarar Widing, "så det handlar mer om att sälja mer till befintliga kunder än att hitta helt nya. Sandvik Machining Solutions bör kunna växa lika snabbt som marknaden organiskt, och med förvärv bör vi kunna växa snabbare än marknaden."
Vilka är de största utmaningarna för Sandvik för att lyckas inom Industri 4.0?
"Tillgången på bra förvärvsmöjligheter och kampen om både kompetens och förvärv kommer att vara hård", säger han. "Vi har en stark balansräkning som gör att vi kan vara offensiva och en lönsam kärnverksamhet som ger en bra grund. När vi förvärvar och skapar nya verksamheter är det viktigt att ta hand om dem och få dem att växa. Vi måste förstå dynamiken och hur vi ska hantera och belöna den typen av verksamhet för att skapa tillväxt."
Hur kommer de två nya affärsområdessegmenten att arbeta tillsammans och dra nytta av varandra?
"Deras huvuduppgift blir att växa sina respektive verksamheter", säger han. "De måste arbeta tillsammans och hitta synergier där det är logiskt och där båda känner att det är positivt. Det kan t.ex. handla om hantering av verktygsdata, där det finns en affärsnytta. Att koppla ihop verktyg med metrologi är fortfarande ganska ovanligt, men vi tror på det och det kommer att ske gradvis, kanske inom fem eller tio år. Det tar tid för den här branschen att förändras."
En del av övergången till Industri 4.0 handlar om att attrahera medarbetare med rätt kompetens. "Vi har en platt organisationsstruktur och ett modernt arbetssätt som är attraktivt för den typen av talanger. Därför har nya, agila arbetssätt kommit väldigt naturligt för oss."
Vi har också kommit långt med digitaliseringen inom många områden och ligger i framkant när det gäller digitaliseringen av gruvor
Sandvik har funnits i nästan 160 år. Med det arvet - och med tanke på Sandviks storlek - är det möjligt att vara så snabbfotad som krävs i en digital värld? Är det möjligt att vara "både gammal och ny"?
"Det är därför vi driver så hårt på för ökad decentralisering, där varje beslutsenhet kan agera som ett självständigt mindre företag", säger Widing. "På koncernnivå har vi redan kommit långt med att delegera ansvar lokalt."
"Vi har också kommit långt med digitaliseringen inom många områden och ligger i framkant när det gäller digitaliseringen av gruvor. Ett annat exempel på hur vi använder ny digital teknik för att bli ännu effektivare och mer flexibla är vår anläggning i Gimo, som har utsetts till en pionjär inom Industri 4.0 av World Economic Forum."
Läs mer här: Sandvik Coromants anläggning utnämnd till avancerad Industri 4.0-anläggning
De digitala lösningar som är kopplade till smarta fabriker och Industri 4.0 har stor potential att förändra andra branscher än tillverkningsindustrin, menar Widing. Gruvindustrin till exempel, som är så viktig för Sandvik, genomgår stora förändringar med automatisering av gruvor, självkörande autonoma maskiner, elektrifiering och uppkopplad utrustning. Resultatet är en enorm produktivitetsökning som också gynnar den omgivande miljön och medarbetarnas situation.
Process- och energiindustrin drar nytta av digitaliserade, uppkopplade lösningar från affärsområdet Sandvik Materials Technology, bland annat intelligenta rörsystem som ger självdiagnos och skickar data via molnet.