Sandvik-team omdefinierar svarvning

I en beskrivning av svarvning ingår vanligtvis ett icke roterande verktyg som avlägsnar material när det rör sig från änden av en roterande komponent mot chucken. Skickliga svarvare vet att ju mindre vinkeln mellan skäreggen och matningsriktningen är, desto större är möjligheten att öka matningen, vilket leder till högre produktivitet.

Men en liten inmatningsvinkel hindrar skäreggen från att nå axeln och ger långa, böjda spånor som är svåra att kontrollera. Förhållandet mellan inmatningsvinkel och produktivitet har varit ett etablerat faktum. Fram till nu, vill säga.

Krister Wikblad, Ronnie Löf, Joe Truong and Adam Johansson at Sandvik Coromant have redefined the art of turning by questioning established facts and acting on their innovative ideas.

De utmanade vedertagna sanningar

När Adam Johansson tog sitt första ingenjörsjobb på Sandvik Coromants FoU-avdelning 2012 hade Ronnie Löf redan arbetat för företaget i nästan 20 år. Även om de två skilde sig mycket åt i ålder, kompetens och erfarenhet, delade de en stark känsla av nyfikenhet och modet att utmana vedertagna sanningar.

De två ingenjörerna började diskutera dilemmat med blyvinkel och räckvidd i slutet av 2012. Det dröjde inte länge förrän ett litet, långsökt frö började gro och diskussionerna blev allt intensivare. Deras idé var att helt enkelt vrida bakåt, från chucken till slutet av komponenten. Det skulle omedelbart lösa utmaningen med att nå axeln med en liten inmatningsvinkel. Låter det enkelt? I teorin, ja.

"Den metallbearbetande industrin har tagit bort metall från ände till skuldra i århundraden", säger Johansson. "Varje svarvexpert kan rada upp en imponerande mängd argument för varför motsatsen är helt orealistisk."

Metoden tillåter svarvning i alla riktningar

Spånkontroll är det främsta argumentet, eftersom den lilla insticksvinkeln fortfarande ger långa, krökta spånor, oavsett svarvningsriktning. Löf och Johansson satte sig för att lösa problemet och lyckades, tillsammans med två öppensinnade och engagerade konstruktörer, Joe Truong och Krister Wikblad. När produktchefen Håkan Ericksson anslöt till gruppen 2015 intensifierade teammedlemmarna sina diskussioner med kollegor, nyckelkunder och andra intressenter för att börja testa konceptet i större skala.

Testerna har visat att storskalig produktion av kompakta komponenter som är säkert fastsatta ger bäst resultat. PrimeTurning™-metoden tillåter dock svarvning i alla riktningar. Det innebär att vibrationsbenägna delar av en tunn komponent kan svarvas på konventionellt sätt, med konventionella produktivitetsresultat - medan bakåtvarvning används på stabila delar för att uppnå extraordinära produktivitetsresultat.

"Med produktivitetsförbättringar på mer än 50 procent, bättre maskinutnyttjande och väsentligt längre verktygslivslängd har metoden PrimeTurning™ en enorm potential", säger Löf. "Vi vet fortfarande inte vart det här kommer att ta oss, men efter alla våra tester och kundreaktioner har jag en riktigt bra magkänsla."

Läs mer om den nya svarvmetoden på Sandvik Coromants webbplats