Sandvik-team omdefinierar svarvning
Riktigt stora innovationer görs inte så ofta, och när det händer är de oftast resultatet av hårt arbete, begåvning och engagemang. Den nya svarvningsmetoden PrimeTurning™ är en sådan innovation, med potential att omdefiniera svarvningskonsten.
En typisk beskrivning av svarvning är att ett icke-roterande verktyg används för att avlägsna material allt eftersom det rör sig från änden av en roterande komponent i riktning mot chucken. Skickliga svarvare vet att ju mindre arbetsvinkeln är mellan skäregg och matningsriktning, desto större möjlighet finns att öka matningshastigheten. Det leder i sin tur till ökad produktivitet.
Å andra sidan förhindrar en liten stigningsvinkel skäreggen från att nå chucken, och ger då långa och krökta spån som är svåra att kontrollera. Detta förhållande mellan stigningsvinkel och produktivitet är ett etablerat faktum. I alla fall fram tills nu.
De utmanade vedertagna sanningar
När Adam Johansson började sitt första ingenjörsjobb på Sandvik Coromants FoU-avdelning år 2012 hade Ronnie Löf redan arbetat på företaget i nästan 20 år. Även om det fanns stora skillnader i ålder, kompetens och erfarenhet mellan dem delade de en genuin nyfikenhet och modet att utmana vedertagna sanningar.
De två ingenjörerna började diskutera dilemmat med arbetsvinkeln i slutet av 2012. Snart började ett litet långsökt frö att gro och diskussionerna blev alltmer intensiva. Deras idé var helt enkelt att svarva baklänges, från chucken till änden av arbetsstycket. Detta skulle omedelbart lösa problemet med att nå chucken med en liten stigningsvinkel. Låter det enkelt? Det är det – i teorin.
− Metallbearbetningsindustrin har avlägsnat metall från änden till chucken i århundraden, säger Johansson. Vilken svarvningsexpert som helst kan rada upp en imponerande mängd argument till varför det motsatta är helt orealistiskt.
Metoden tillåter svarvning i alla riktningar
Spånavledning är det främsta argumentet, eftersom den lilla stigningsvinkeln ger långa, böjda spån oavsett svarvriktning. Löf och Johansson bestämde sig för att lösa problemet och lyckades tillsammans med två vidsynta och hängivna formgivare, Joe Truong och Krister Wikblad. När produktchef Håkan Ericksson anslöt sig till gruppen 2015, intensifierades diskussionerna med kollegor, nyckelkunder och andra intressenter för att testa konceptet i större skala.
Tester har visat att storskalig produktion av kompakta komponenter som är säkert fastsatta ger bäst resultat. Men metoden PrimeTurning™ tillåter svarvning i alla riktningar. Detta innebär att vibrationsbenägna delar på en smal komponent kan svarvas konventionellt – med konventionella produktivitetsresultat, medan baklängessvarvning används på stabila delar för att uppnå extraordinära produktivitetsresultat.
− Med produktivitetsförbättringar på över 50 procent, bättre maskinutnyttjande och avsevärt längre livslängd på verktygen har metoden PrimeTurning™ en enorm potential, förklarar Löf. Vi vet ännu inte vart vi är på väg med detta, men efter alla tester och positiva kundreaktioner har jag en riktigt bra magkänsla.
Läs mer om den nya svarvningsmetoden på Sandvik Coromants webbplats