Uma pedra angular da manufatura digital

O projeto assistido por computador (CAD) e a manufatura assistida por computador (CAM) são o uso de software e máquinas controladas por computador para automatizar um processo de manufatura e identificar quais ferramentas devem ser usadas.

O Mastercam, membro do Grupo Sandvik e mentor da plataforma CAD/CAM mais utilizada no mundo, possui atualmente uma base instalada de mais de 300.000 licenças. O Mastercam vai além das plataformas CAD/CAM convencionais, pois também ajuda a selecionar as ferramentas e os percursos de ferramenta certos para o trabalho.

Quer o objetivo seja fabricar uma longa série de componentes automotivos ou dar vida a uma obra de arte singular gerada por IA, o Mastercam garante um processo de manufatura otimizado com as ferramentas e o percurso de ferramenta corretos para minimizar o desperdício e maximizar a eficiência da produção. O Mastercam gera percursos de ferramentas para permitir que os operadores cortem peças com precisão e eficiência e importem ou projetem peças reais em suas telas de computador. O Sandvik CoroPlus® Tool Library é integrado ao Mastercam como um complemento que orienta os usuários para a ferramenta certa para o trabalho.

"Ao usar a integração do CoroPlus Tool Library, os usuários podem acelerar e simplificar o gerenciamento de dados de ferramentas, proporcionando uma experiência mais fácil", diz Tobias Unosson, gerente de produtos da Sandvik Coromant.

A função do CAD e do CAM

O CAD se concentra no design de um produto ou peça - como ele se apresenta e funciona - enquanto o CAM se concentra em como produzi-lo. O início de todo processo de engenharia começa no mundo do CAD, onde engenheiros e designers fazem um desenho 2D ou 3D, seja um virabrequim para um automóvel, o esqueleto interno de uma torneira de cozinha ou uma estátua que combina as ideias e visões de vários artistas com a ajuda da IA.

"O desafio de fabricar uma estátua projetada por IA foi o primeiro para a Mastercam", diz Ke Wang, Gerente de Engenharia de Aplicações da Mastercam: "Foi uma oportunidade empolgante e um desafio para nós, mas estamos muito felizes por fazer parte de um projeto tecnicamente tão avançado."

O CAM desempenha um papel vital no processo de manufatura digital, possibilitando soluções novas e inovadoras em design automatizado para manufatura. Um sistema CAM precisa de três componentes para funcionar: software que informa a uma máquina como fazer um produto gerando percursos de ferramentas, maquinário industrial que pode transformar a matéria-prima em um produto acabado e um estágio de pós-processamento que converte os percursos de ferramentas em uma linguagem que as máquinas possam entender.

Mastercam para tarefas de manufatura simplificadas

A solução Mastercam agiliza a multitarefa envolvida na programação de máquinas e simplifica o processo de programação de máquinas complexas. Ela também seleciona as ferramentas a serem usadas a partir de toda a biblioteca de ferramentas disponível para o fabricante. "A seleção da ferramenta certa para o material e para a operação em questão é fundamental, pois pode significar a diferença entre lucratividade ou não", diz Ke Wang.

Em uma única plataforma, o Mastercam permite a virtualização e a simulação do percurso da ferramenta, bem como uma verificação de colisão para deixar o percurso da ferramenta pronto para a usinagem. O percurso da ferramenta é otimizado e sincronizado em uma interface gráfica do usuário.

Usinagem eficiente com percursos de ferramenta

O Mastercam foi criado para reduzir o tempo e as despesas de produção com estratégias de usinagem eficientes e tecnologias avançadas de percurso de ferramenta, como Accelerated Finishing™ e Dynamic Motion™ para fresamento e torneamento. O software prepara um modelo para a usinagem por meio de várias ações, incluindo:

• Verificar se o modelo tem algum erro de geometria que afetará o processo de fabricação.
• Criação de um caminho de ferramenta para o modelo, um conjunto de coordenadas que a máquina seguirá durante o processo de usinagem.
• Definir todos os parâmetros necessários da máquina, incluindo velocidade de corte, tensão, altura de corte/perfuração, etc.
• Configuração de aninhamento, em que o sistema CAM decidirá a melhor orientação para uma peça a fim de maximizar a eficiência da usinagem.

Precisão com ferramentas personalizadas

O Mastercam pode ser adaptado à biblioteca de ferramentas específica do usuário. "O software importa bibliotecas de ferramentas com ferramentas, porta-ferramentas e conjuntos de montagem. Depois de importar a biblioteca de ferramentas, ele usa a trajetória da ferramenta para programar a usinagem da peça. Em seguida, usamos a biblioteca de ferramentas para programar a trajetória da ferramenta", diz Wang.

O fato de fazer parte do Grupo Sandvik permite que o Mastercam tenha acesso a metodologias exclusivas, como o conceito de torneamento PrimeTurning™, que permite o torneamento em todas as direções. "Isso é muito mais eficiente e produtivo em comparação com o torneamento convencional", observa Wang e aponta para os pontos fortes combinados das soluções de ferramentas da Sandvik e do software Mastercam: "Não é mais necessário folhear sites ou catálogos em busca da ferramenta certa. Depois de inserir os parâmetros para o trabalho - o tipo de material, a profundidade de corte, o tipo e a direção do corte, e assim por diante - as soluções da Sandvik o orientarão na direção certa."

Para obter mais informações, visite o site da mastercams, nosso site de Soluções de Manufatura ou a Coromant.