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Iluminando o caminho a seguir com a manufatura digital

Para enfrentar os desafios modernos em toda a manufatura, a Sandvik criou o programa Lighthouse. Aproveitando a tecnologia, essa iniciativa digital envolve os clientes e apóia sua busca por tempo de inatividade zero e eficiência máxima em todos os departamentos.

Fábricas do Farol da Sandvik

A fabricação está evoluindo em um ritmo que está aumentando exponencialmente. Com a COVID-19, esse ritmo acelerou a transformação digital, mudando a natureza da manufatura para um fluxo de trabalho contínuo por meio da automação. A Sandvik é parte integrante da realidade da Manufatura Inteligente. Desde desenvolvedores de software e hardware, pessoas no chão de fábrica e aqueles que educam o mercado, todos estão trabalhando juntos para definir esse conceito e traçar um caminho mais claro para o futuro. A Sandvik criou um programa Lighthouse para ajudar os clientes a reunir várias tecnologias desconectadas, incluindo metrologia, robótica e gerenciamento de ferramentas digitais.

Em seu estágio emergente, a Sandvik tem a ambição de fornecer soluções que sejam mais fáceis de aprender e usar, mais automatizadas e mais bem integradas para criar pacotes modulares completos a serem combinados e compatíveis em cenários industriais diversificados.

Faróis - marcos reconhecidos e respeitados

Os produtos e as soluções da Sandvik têm a sorte de serem amplamente conhecidos e usados no mundo e, com sua base de usuários, os clientes fornecem feedback sobre os produtos usados em suas oficinas. Por outro lado, a Sandvik deseja operar em um ecossistema aberto, onde seus produtos interagem bem com produtos complementares na indústria, de modo que todas as peças funcionem juntas. É isso que um farol representa, e os resultados até o momento são previsíveis - maior eficiência, melhor qualidade e menos desperdício para os clientes.

Mathias Johansson, President of Design and Planning Automation at Sandvik"Ao longo dessa jornada, estamos mantendo uma abordagem que coloca o cliente em primeiro lugar, inspirando a inovação, atendendo às necessidades e fornecendo soluções para uma série de pontos problemáticos", diz Mathias Johansson, Presidente de Automação de Projeto e Planejamento da Sandvik. "Estamos ganhando terreno de forma constante nas lacunas que existem nas operações dos clientes também", continua Johansson. As principais prioridades incluem economia de custo e tempo, maior eficácia da produção e dos equipamentos e melhor controle do chão de fábrica. Tudo isso contribui para a redução do desperdício, o estabelecimento da sustentabilidade e o aumento da lucratividade. "E estamos aprendendo e ensinando uns aos outros à medida que avançamos com o envolvimento, a instalação e a análise frequentes", observa Johansson. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento conjunto e os esforços de refinamento aumentam a conscientização sobre as futuras tecnologias de fabricação.

Colaborações para superar o ritmo das mudanças

As colaborações têm duas vertentes, sendo a primeira nos bastidores entre a Sandvik e sua rede de especialistas. Esse grupo central de empresas e indivíduos representa um grupo de reflexão para propor e provar estratégias, abrir a comunicação e remover barreiras. Esses esforços contínuos visam desenvolver ainda mais as soluções digitais que afetam o desempenho da manufatura e encontrar e aperfeiçoar maneiras de integrá-las.

O portfólio consiste em soluções digitais que abordam diferentes áreas dos processos de chão de fábrica. Especificamente, gerenciamento de inventário (CRIBWISE), monitoramento de máquinas (Comara), software CAD/CAM (SigmaNEST, Cimatron e Mastercam), somente software CAM (GibbsCAM) e gerenciamento de ferramentas (TDM). Combinando tecnologia e uma variedade de habilidades, a Sandvik aprende e desenvolve continuamente soluções conectadas que podem ser personalizadas com base nas necessidades do cliente.

Abraçando corajosamente a digitalização em suas operações, esses clientes da fábrica Lighthouse, ou early adopters, são progressistas e tendem a incorporar novas tecnologias logo após a introdução, o que influencia a aceitação subsequente do mercado.

A Fårbo Mekaniska é uma oficina de trabalho que se concentra na produção de baixo mix e alto volume (LMHV). "Garantir que tenhamos todos os parâmetros (de usinagem) identificados e ajustados exatamente para atender às especificações de nossos clientes é fundamental, pois operamos grandes volumes 24 horas por dia em várias células dedicadas diferentes", diz Mikael Vetterskog, CEO da Fårbo Mekaniska. "Também atingimos a meta de tempo de inatividade zero devido à falta de estoque", continua Vetterskog.

Todos ganham

Essa colaboração beneficia tanto o cliente (parceiro lighthouse) quanto a Sandvik. Os parceiros se beneficiam do aprendizado contínuo e das soluções direcionadas às suas necessidades. Eles veem o poder da digitalização e colocam as mãos em várias soluções integradas para um fluxo de fabricação mais automatizado. São observados aspectos como melhor qualidade das peças, problemas resolvidos rapidamente e operadores que estão se beneficiando dos resultados da automação, aliviando algumas de suas responsabilidades. Em um nível individual, operadores, gerentes e todos os trabalhadores envolvidos nas interações estão realmente contribuindo, além de ganharem mais experiência e habilidades.

Quanto à Sandvik, os clientes fornecem um feedback inestimável de instalações reais, atendendo a necessidades adicionais e pontos problemáticos e melhorando a eficiência interna. A reação dos clientes do lighthouse a um produto é um dos melhores indicadores de como ele se sairá em geral, de certa forma ajudando a prever a aceitação futura:

  • Expondo falhas na usabilidade, para permitir uma experiência mais suave e integrada
  • Fornecimento de um modelo de negócios inicial para um parceiro colaborador/influenciador significativo

A maior compreensão das necessidades dos clientes e das tendências do mercado também está aumentando o envolvimento com os parceiros dos clientes, bem como com o mercado mais amplo no qual replicar.

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