Transformação digital do setor de manufatura

Para estar na vanguarda do setor de manufatura, as empresas precisam se adaptar à transformação digital em curso. Para a Sandvik, esse é um meio de continuar fornecendo produtividade para seus clientes.

A manufatura digital oferece um enorme potencial - para melhorar a produtividade, reduzir os prazos de entrega, reduzir o capital de giro e melhorar o fluxo de caixa. Mas como funcionará a manufatura inteligente do futuro?

No futuro, todas as máquinas, de fresadoras a robôs de solda, estarão conectadas em rede, de acordo com a organização de pesquisa alemã Fraunhofer. Cada peça de trabalho terá seu próprio sistema incorporado, armazenando várias informações sobre, por exemplo, o cliente, a configuração desejada da peça de trabalho e seu destino. Será possível identificar e localizar peças brutas de forma exclusiva.

Workpieces will communicate.

Além de conhecerem as etapas de processamento necessárias, essas peças também estarão conectadas em rede com as máquinas de produção e poderão se comunicar umas com as outras para decidir exatamente quando devem passar por qual etapa de produção.

Um processo auto-organizado

No futuro, a linha inteira não irá mais parar quando uma determinada estação falhar. Em vez disso, as peças de trabalho e as máquinas trabalharão juntas para replanejar a sequência de processamento. O resultado é um processo de fabricação adaptativo "auto-organizado" que não exige mais a intervenção humana constante, embora permaneça sob controle humano.

The result of the digital transformation is a process that no longer requires human intervention.

Para que a produção inteligente funcione sem problemas, os seres humanos e os robôs envolvidos precisam informar continuamente exatamente o que estão fazendo e, por exemplo, quanto tempo as peças sujeitas a desgaste têm até falharem. Tudo o que estiver ocorrendo na fábrica real será representado em paralelo na fábrica virtual. Os especialistas se referem a essa conexão entre os mundos real e virtual como um sistema ciberfísico, ou CPS (cyber-physical system).

A economia espera obter várias vantagens com a transformação digital do setor, entre elas o fato de que a fábrica flexível do futuro possibilitará a fabricação de acordo com as preferências do cliente e fará alterações na produção que vão até a integração de novas máquinas a qualquer momento, sem grandes esforços. Os níveis de utilização das máquinas serão mais altos, o consumo de recursos cairá e haverá menos rejeições.

Até o momento, as grandes empresas de manufatura têm sido as principais beneficiárias das inovações da manufatura inteligente, enquanto os fabricantes menores têm ficado para trás.

"O desafio é ajudar os fabricantes menores a obter ferramentas que não sejam nem muito caras nem muito complexas para coletar os dados necessários por conta própria", diz Stephan Biller, CEO da Advanced Manufacturing International Inc., na edição de fevereiro de 2022 da revista Smart Manufacturing . "Mas há boas notícias para as empresas menores: os avanços da última década tornaram a otimização da fábrica melhor, mais fácil e mais econômica."

Requisitos de transformação digital

A transformação digital exigirá novas habilidades e competências da força de trabalho, uma questão abordada pelo Fórum Econômico Mundial (WEF) em um relatório recente.

"O novo mundo do trabalho na quarta revolução industrial está se tornando rapidamente uma realidade vivida por milhões de trabalhadores e empresas globais", diz Saadia Zahidi, membro do conselho administrativo do WEF e chefe do Centro para a Nova Economia e Sociedade. "As oportunidades inerentes para resultados positivos para os trabalhadores, a economia e a sociedade são enormes, mas dependem fundamentalmente de ações ousadas de todas as partes interessadas para instigar a reforma nos sistemas de educação e treinamento para preparar a força de trabalho para as habilidades do futuro."

Aprimoramento e requalificação

As empresas de todo o mundo estão cada vez mais assumindo a liderança no aprimoramento e na requalificação de suas próprias forças de trabalho, bem como das comunidades ao seu redor, equipando o que elas esperam que seja a próxima geração de sua força de trabalho com habilidades para o futuro.

Closing the skills gap in Pune, India.

Um exemplo é a Sandvik Índia, que está oferecendo aos jovens um trampolim para uma carreira em manufatura e acesso a algumas das tecnologias mais avançadas do setor. "A geração mais jovem da Índia tem um potencial significativo para fechar a lacuna de habilidades, uma vez que eles são treinados com o conhecimento técnico necessário para empregos modernos", diz Kiran Acharya, diretor administrativo da Sandvik Ásia. "A Índia entrou em um período de ouro que deve durar até 2040, devido a uma mudança na estrutura etária da população."

A Sandvik Coromant fez uma parceria com o governo indiano para estabelecer a Sandvik Coromant School of Manufacturing Excellence para treinar jovens indianos de origens desfavorecidas e marginalizadas. Sediada no Instituto de Treinamento Industrial em Pune, a escola educa os alunos em técnicas avançadas de corte de metal.