A Matrix 4.0
O que poderia ser confundido com uma criação de um cientista maluco é, na verdade, um divisor de águas no setor. Na empresa Seco, da Sandvik, a aplicação de códigos de matriz de dados em seus produtos está melhorando a rastreabilidade e a sustentabilidade.
No Laboratório de Inovação da Seco em Fagersta, na Suécia, o técnico de P&D Jan Gravningsbråten poderia ser facilmente confundido com um cientista louco, cercado por lasers vermelhos piscantes, bandejas de insertos sob observação, equipamentos de diagnóstico e inúmeros outros dispositivos de medição, todos em auxílio ao seu trabalho contínuo com códigos de matriz de dados.
“This is a game changer,” says Jan Gravningsbråten, head of R&D at Seco Tools. “It’s about optimizing the whole business.”
O trabalho atual de Gravningsbråten surgiu de um momento de "eureca" há três anos, quando ele teve a ideia de que, se os códigos de matriz de dados pudessem ser gravados a laser em cada um dos insertos e ferramentas de fixação produzidos pela Seco - cerca de 50 milhões por ano -, as vantagens para a empresa seriam incalculáveis em termos de rastreabilidade e sustentabilidade durante todo o ciclo de vida de um produto. Três anos depois, sua ideia se tornou realidade para a popular família Turbo 16 de fresas de suporte quadrado da Seco.
No verdadeiro estilo de P&D
Com o apoio inicial de Sina Vosough, vice-presidente de P&D da Seco, que deu luz verde à ideia de Gravningsbråten, ele e seu colega Micael Baudin começaram a trabalhar no desenvolvimento de um código de matriz de dados patenteado e imprimível para ser aplicado aos cortadores de suporte quadrado Turbo 16. Além disso, a equipe desenvolveu aplicativos internos e externos para smartphones para ler esses códigos.
Agora temos total rastreabilidade de cada peça da Turbo 16.
Assim como o código QR mais conhecido, uma matriz de dados é um código bidimensional quadrado que, uma vez gravado em uma superfície livre em uma ferramenta de inserção ou de fixação, é facilmente lido por lasers e câmeras de smartphones. Diferentemente dos códigos de barras mais tradicionais, os códigos de matriz de dados são mais versáteis e podem conter informações mais pertinentes sobre a peça específica.
Unlike more traditional bar codes, data matrix codes are more versatile and can contain more pertinent information about the specific part, in this case inserts.
A aplicação desses códigos em insertos e ferramentas foi um processo de tentativa e erro, admite Gravningsbråten, e ele tem o cuidado de não revelar o "molho secreto" agora patenteado por trás do processo. Mas, segundo ele, garantir a legibilidade após o desgaste normal em uma instalação do cliente foi um dos desafios.
Gravningsbråten escolheu uma série de 10 bilhões de números para serem representados pelos códigos. "São 120 anos de produção", diz ele. A cada número foram atribuídas propriedades relativas aos tipos de materiais, o que é importante para a reciclagem, bem como onde, como e quando a peça foi fabricada.
Rastreabilidade total
Como demonstração, Gravningsbråten abre o aplicativo interno Seco "How R U" em seu smartphone. Ao escanear/fotografar o código da matriz de dados em um inserto - alguns têm apenas 1,2 milímetros de largura - Gravningsbråten pode recuperar desenhos CAD da peça e descobrir quanta eletricidade foi consumida durante sua produção, suas emissões relevantes de CO2 e até mesmo em que ponto do forno de sinterização ela foi colocada, já que isso desempenha um papel minúsculo, mas importante, no desempenho final da peça.
O conhecimento sobre cada produto específico é tão detalhado que os clientes também podem acessar informações pertinentes para seus próprios processos por meio do aplicativo Seco Assistant.
"Agora temos total rastreabilidade de cada peça Turbo 16 em nossa produção e durante todo o seu ciclo de vida", diz Gravningsbråten. "Isso não acontecia antes - muito pelo contrário, na verdade."
Ele explica que, anteriormente, a produção era analisada por lote e, se houvesse algo errado, o lote inteiro teria que ser descartado, desperdiçando recursos valiosos ao longo do caminho.
Mas agora temos as ferramentas para nos envolvermos totalmente nessa economia circular
"Não tínhamos ideia", diz Gravningsbråten, que estima que muitos recursos são economizados no processo de produção a cada ano devido à rastreabilidade total que os códigos de matriz de dados oferecem. "Em outras palavras", diz ele, "uma falha de produção agora pode ser eliminada no nível individual e esses dados podem ser realimentados no processo de P&D".
Indústria 4.0
R&D technician Jan Gravningsbråten
A equipe da Seco está atualmente considerando uma série de outras melhorias, como a reciclagem de inserções. Com a ajuda desses códigos de matriz de dados, as pastilhas e seus diferentes compostos metálicos podem ser rapidamente classificados em seus respectivos tipos - cromo, titânio, cobalto, carbonetos e assim por diante - apenas com a leitura dos códigos.
"Como uma máquina de separação de moedas em um banco, esse processo não era rentável anteriormente", diz Gravningsbråten. "Mas agora temos as ferramentas para nos envolvermos totalmente nessa economia circular e, com toda essa rastreabilidade, estamos em uma posição única para nos envolvermos no que as pessoas estão chamando de Indústria 4.0. A próxima etapa é implementá-la em outras famílias de produtos."