Den Kreislauf schließen
Die digitalisierte Fertigung ermöglicht einen geschlossenen Produktionskreislauf, der zu mehr Effizienz, weniger Abfall und besserer Qualität führt. Sandvik hat sein digitales Angebot schnell erweitert, um die Wertschöpfungskette in der Fertigung zu automatisieren und zu vernetzen, von der Konstruktion und Planung bis hin zur Vorbereitung, Produktion und Überprüfung.
Sandvik ist seit langem ein weltweit führender Anbieter von Werkzeugen und Werkzeugsystemen für die moderne Zerspanung. Im Jahr 2021 wurde das Zerspanungsgeschäft in zwei Geschäftsbereiche aufgeteilt, um das digitale Angebot weiter auszubauen. Sandvik Machining Solutions ist Experte für Bearbeitungslösungen, während sich Sandvik Manufacturing Solutions auf den Anfang und das Ende der Wertschöpfungskette konzentriert - Design, Planung und Überprüfung. Das Ziel ist ein digitales End-to-End-Angebot, das agnostisch ist und den Bearbeitungsprozess automatisiert.
"Sandvik hat eine lange Erfahrung in der Optimierung von Bearbeitungsprozessen, und wir sind nun in der Lage, diese Kompetenz in Software und Routinen einzubauen", sagt Nadine Crauwels, Präsidentin von Sandvik Machining Solutions. "Von der Produktionsplanung und -programmierung über den Werkzeugbau und die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle kommt die Digitalisierung bei jedem Schritt ins Spiel und verbessert die Effizienz und damit auch die Nachhaltigkeit."
Akquisitionen treiben die Digitalisierung der Fertigung voran
Ein wichtiger Schritt auf dem Weg zur Digitalisierung war die Übernahme von CGTech im Jahr 2020, einem weltweiten Marktführer für die Simulation, Überprüfung und Optimierung von numerischen Steuerungen (NC/CNC). Das Produktangebot von CGTech umfasst Vericut®, ein Softwareprogramm zur Simulation von CNC-Bearbeitung: "Das hat Sandvik Machining Solutions einen großen Schritt nach vorne gebracht, um unseren Kunden komplette Bearbeitungslösungen anzubieten.
Das Tempo der Akquisitionen beschleunigte sich im Jahr 2021, wodurch die Kompetenz im Bereich der digitalen Fertigung und der Softwarelösungen erhöht wurde. CNC Software ist das Unternehmen hinter Mastercam, der am weitesten verbreiteten CAM-Marke (Computer Aided Manufacturing) mit rund 300.000 installierten Lizenzen. Cambrio ist ein führendes Unternehmen mit einem durchgängigen Portfolio an CAM-Software für die Fertigungsindustrie, und ICAM bietet Lösungen, die CAM-Daten in optimierte Kodierungen zur Steuerung von CNC-Bearbeitungsvorgängen umsetzen.
Das ultimative Ziel ist eine geschlossene End-to-End-Produktion mit berührungsloser Prüfung.
In der Verifizierungsphase hat Sandvik zwei Übernahmen getätigt: DWFritz Automation mit einer führenden Position in der Inline-Messtechnik und Dimensional Control Systems, ein weltweit führender Anbieter von Software für das Qualitätsmanagement von Dimensionen und von Ingenieurdienstleistungen vor Ort.
"Durch unsere lange Geschichte und unser Wissen in der Zerspanung in Kombination mit den jüngsten Übernahmen ist Sandvik einzigartig positioniert, um Kunden jeder Größe dabei zu helfen, das Beste aus der digitalen Transformation zu machen", sagt Magnus Malmström, Chief Technology Officer bei Sandvik Manufacturing Solutions. "Eine geschlossene End-to-End-Produktion mit berührungsloser Prüfung ist das ultimative Ziel."
Der digitale Fertigungsprozess
Der End-to-End-Ansatz bedeutet, dass nicht nur die Produktion, sondern auch die Datenerfassung und sogar die Analytik automatisiert werden. In Sensoren eingebettete Werkzeuge überwachen kontinuierlich die Produktion, und die Qualitätskontrolle und Überprüfung der Teile erfolgt in Echtzeit innerhalb der Maschine. Die Möglichkeiten für kontinuierliches Lernen - sowohl von Maschinen als auch von Menschen - sind endlos.
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"Wir unterstützen Unternehmen bei der Arbeit mit Rückkopplungsschleifen, bei der Arbeit mit Daten und beim Lernen aus jedem Prozessschritt", sagt Crauwels, "wir sind jetzt in der Lage, diese Kompetenz in Software und Routinen einzubauen, die automatisiert sind und nicht im Kopf eines Menschen stattfinden müssen."
Zur Optimierung der Wertschöpfungskette gehört auch das Zusammenspiel von Software und Hardware: "Das Gegenteil ist Suboptimierung", sagt sie, "deshalb hat Sandvik einen agnostischen Ansatz gewählt, was bedeutet, dass unsere Lösungen auch mit Software und Hardware anderer Hersteller funktionieren."
Gut für den Planeten und gut für das Geschäft.
Viele Sandvik-Kunden sind kleine und mittelständische Unternehmen, denen der agnostische Ansatz hilft, ihren Betrieb zu digitalisieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
"Die Technik schreitet immer weiter voran, so dass immer komplexere Teile entwickelt und neue Lösungen erfunden werden müssen", sagt Malmström, "die fortschrittlichere Fertigung ist auf die Digitalisierung angewiesen, um die Produktion zu automatisieren und eine hohe und gleichmäßige Qualität zu gewährleisten."
Ein Beispiel für den agnostischen Ansatz ist, dass die Lösungen der industriellen Messtechnik - die die Produktionsergebnisse in Echtzeit in der Maschine messen - unabhängig davon funktionieren, wer die Werkzeuge und Maschinen gebaut hat.
"Die Möglichkeit, Messungen in den digitalen Fertigungsprozess zu integrieren, stellt sicher, dass alle Komponenten bei ihrer Herstellung die richtige Qualität aufweisen", sagt Malmström, "wir gehen von Stichprobenmessungen in einem Messraum zur Qualitätssicherung zu Inline-Messungen über. Indem wir keine fehlerhaften Bauteile produzieren, verbrauchen wir weniger Energie und Material. Das ist gut für die Umwelt und gut fürs Geschäft."
Verknüpfung von Digitalisierung und Nachhaltigkeit
Die zunehmende Digitalisierung steht in engem Zusammenhang mit der Nachhaltigkeit, da eine effiziente Maschinennutzung und eine genauere Produktion zu weniger Abfall und weniger Ausschussteilen führen. In Verbindung mit den steigenden Rohstoff- und Energiekosten wirkt sich die Produktionseffizienz direkt auf die Finanzen der Kunden und auf das Klima aus.
Mit Blick auf die Zukunft sieht Crauwels Sandvik auf einem starken Wachstumspfad: "Die Kombination von Software und Hardware schafft neue Einnahmequellen und ein
abonnementbasiertes Geschäftsmodell", sagt sie. "Indem wir unser Wachstum in unserem Kerngeschäft mit wissensbasierten digitalen Lösungen ergänzen, sind wir für ein erfolgreiches und profitables Geschäft gerüstet."
Malmström stimmt zu: "Die Nachfrage nach unseren Lösungen ist stärker als das allgemeine Wachstum im Fertigungssektor, und viele Anwendungen weisen sogar ein zweistelliges Wachstum auf. Es ist ein großartiger Markt, in dem wir uns gerade befinden."