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Sandvik-Team definiert das Drehen neu

Das Verfahren PrimeTurning™ ermöglicht das Drehen in alle Richtungen und beseitigt damit ein Problem, das die Fertigungsindustrie seit Jahren plagt.

Echte Innovationen gibt es nicht oft, und wenn, dann sind sie in der Regel das Ergebnis von harter Arbeit, Wissen und Hingabe. Die neue Drechselmethode PrimeTurning™ ist eine solche Innovation, und sie hat das Potenzial, die Kunst des Drechselns völlig neu zu definieren.

Eine Beschreibung des Drehens beinhaltet in der Regel ein nicht rotierendes Werkzeug, das Material abträgt, während es sich vom Ende eines rotierenden Bauteils in Richtung des Spannfutters bewegt. Erfahrene Dreher wissen, dass der Vorschub umso größer ist, je kleiner der Steigungswinkel zwischen der Schneide und der Vorschubrichtung ist, was sich in einer höheren Produktivität niederschlägt.

Ein kleiner Vorhaltewinkel verhindert jedoch, dass die Schneide die Schulter erreicht, und führt zu langen, gekrümmten Spänen, die schwer zu kontrollieren sind. Der Zusammenhang zwischen Vorschubwinkel und Produktivität ist eine bekannte Tatsache. Das heißt, bis jetzt.

Krister Wikblad, Ronnie Löf, Joe Truong and Adam Johansson at Sandvik Coromant have redefined the art of turning by questioning established facts and acting on their innovative ideas.

Sie stellten akzeptierte Wahrheiten in Frage

Als Adam Johansson 2012 seine erste Stelle als Ingenieur in der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Sandvik Coromant antrat, war Ronnie Löf bereits seit fast 20 Jahren für das Unternehmen tätig. Obwohl die beiden in Bezug auf Alter, Fachwissen und Erfahrung sehr unterschiedlich waren, teilten sie einen starken Sinn für Neugier und den Mut, akzeptierte Wahrheiten in Frage zu stellen.

Ende 2012 begannen die beiden Ingenieure, über das Dilemma zwischen Steigungswinkel und Reichweite zu diskutieren. Es dauerte nicht lange, bis ein kleiner, weit hergeholter Gedanke zu keimen begann und die Diskussionen immer intensiver wurden. Ihre Idee war, einfach rückwärts zu drehen, vom Spannfutter zum Ende des Bauteils. Damit wäre die Herausforderung, die Schulter mit einem kleinen Steigungswinkel zu erreichen, sofort gelöst. Klingt einfach? Theoretisch ja.

"In der Zerspanungsindustrie wird Metall seit Jahrhunderten vom Ende bis zur Schulter abgetragen", sagt Johansson, "jeder Drehexperte kann eine beeindruckende Menge an Argumenten anführen, warum das Gegenteil völlig unrealistisch ist."

Das Verfahren ermöglicht das Drehen in alle Richtungen

Die Spankontrolle ist das Hauptargument, da der kleine Steigungswinkel unabhängig von der Drehrichtung immer noch lange, gebogene Späne liefert. Löf und Johansson machten sich daran, das Problem zu lösen, und es gelang ihnen, zusammen mit zwei aufgeschlossenen und engagierten Designern, Joe Truong und Krister Wikblad. Als Produktmanager Håkan Ericksson 2015 zur Gruppe stieß, intensivierten die Teammitglieder ihre Gespräche mit Kollegen, wichtigen Kunden und anderen Interessengruppen, um das Konzept in größerem Maßstab zu testen.

Die Tests haben gezeigt, dass die Großserienproduktion von kompakten, sicher befestigten Komponenten die besten Ergebnisse liefert. Das PrimeTurning™-Verfahren ermöglicht jedoch das Drehen in alle Richtungen. Das bedeutet, dass schwingungsanfällige Teile eines schlanken Bauteils konventionell gedreht werden können, mit konventionellen Produktivitätsergebnissen - während das Rückwärtsdrehen bei stabilen Teilen eingesetzt wird, um außergewöhnliche Produktivitätsergebnisse zu erzielen.

"Mit Produktivitätssteigerungen von mehr als 50 Prozent, besserer Maschinenauslastung und wesentlich längeren Werkzeugstandzeiten hat das Verfahren PrimeTurning™ ein enormes Potenzial", sagt Löf, "wir wissen noch nicht, wohin uns das führt, aber nach all unseren Tests und Kundenreaktionen habe ich ein sehr gutes Bauchgefühl."

Lesen Sie mehr über das neue Drehverfahren auf der Website von Sandvik Coromant

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