Le traitement éco-efficace des roches réduit l'impact sur le climat

Les équipements de concassage et de criblage électrifiés, associés à des solutions numériques, permettent d'économiser de l'énergie et de réduire l'impact du traitement des roches sur le climat.
Le traitement des roches dans l'industrie minière est essentiel pour accéder aux métaux et aux minéraux, y compris les métaux des terres rares essentiels à la transition écologique. Les roches traitées sont également nécessaires à la construction de routes et de bâtiments. Pour accroître l'efficacité énergétique et permettre le passage à des opérations électrifiées qui contribuent à réduire l'empreinte climatique des secteurs de l'exploitation minière et des infrastructures, Sandvik propose des concasseurs stationnaires et mobiles alimentés à l'électricité, à l'HVO (huile végétale hydrotraitée) ou au diesel.
"Nous nous engageons à travailler en étroite collaboration avec nos clients, en leur fournissant des équipements, des services et des solutions qui permettent un traitement des roches plus éco-efficace", déclare Pontus Alexandersson, responsable des activités durables chez Sandvik Rock Processing Solutions.
Électrification du concassage et du criblage
La gamme de concasseurs et de cribles stationnaires et sur roues de Sandvik est déjà électrifiée à 100 % et, d'ici à la fin de 2025, plus de 90 % de l'offre mobile sera disponible avec une variante d'entraînement électrique. Le concasseur mobile à mâchoires lourdes UJ443E est l'un des derniers exemples en date, et d'autres solutions électriques seront lancées au cours de l'année.
"Nous sommes à l'origine de l'évolution vers des opérations plus rapides, plus écologiques et plus intelligentes de multiples façons - non seulement en électrifiant nos équipements, mais aussi en examinant les processus et les machines existants de nos clients afin de relever les principaux défis énergétiques de l'industrie minière et des agrégats", déclare Alexandersson.
Efficacité énergétique des techniques de broyage
Le broyage conventionnel représente environ 40 % de l'énergie utilisée dans l'industrie minière et son efficacité énergétique est d'environ 5 %. Les concasseurs stationnaires de Sandvik ont une efficacité énergétique estimée à 50 %. Ainsi, le fait de concasser davantage à un stade précoce du traitement de la roche permet d'économiser de l'énergie à un stade ultérieur, et l'extension du processus de concassage à des roches de plus petite taille a également un impact significatif en termes d'économie d'énergie.
Concasser plus et broyer moins, tel est notre message.
En outre, les équipements électriques tels que les derniers concasseurs mobiles de Sandvik offrent une série d'avantages supplémentaires par rapport aux équipements conventionnels, tels que la réduction des coûts d'exploitation en nécessitant moins d'entretien et de maintenance. L'accès au réseau électrique pouvant être difficile dans les zones reculées, les derniers concasseurs mobiles à mâchoires électrifiés de Sandvik sont également équipés de groupes électrogènes embarqués qui peuvent être alimentés au HVO ou au diesel traditionnel.
Des équipements connectés pour plus de durabilité
Les solutions numériques développées par Sandvik vont très loin pour aider les clients à améliorer la durabilité tout en augmentant la productivité et la performance. " En utilisant des équipements connectés et, par exemple, notre service numérique SAM™ qui fournit une analyse des données conçue pour soutenir l'excellence opérationnelle, vous pouvez tirer beaucoup plus de vos machines et processus. Productivité optimisée et durabilité vont vraiment de pair", affirme Alexandersson.
Pour l'avenir, il estime qu'un grand défi consiste à faire prendre conscience à l'industrie de tout ce qu'elle peut gagner en s'orientant vers des solutions de traitement des roches plus efficaces sur le plan énergétique.
"En général, il existe un potentiel d'amélioration de 10 à 15 % à atteindre grâce à la configuration et à l'adaptation de l'équipement déjà utilisé.