Éclairer la voie de l'avenir grâce à la fabrication numérique

Usines Sandvik Lighthouse

La fabrication évolue à un rythme qui augmente de façon exponentielle. Avec COVID-19, ce rythme a accéléré la transformation numérique, transformant la nature de la fabrication en un flux de travail transparent grâce à l'automatisation. Sandvik fait partie intégrante de la réalité de la fabrication intelligente. Les développeurs de logiciels et de matériel, les personnes travaillant dans les ateliers et celles qui éduquent le marché travaillent tous ensemble pour définir ce concept et tracer une voie plus claire pour l'avenir. Sandvik a créé un programme Lighthouse pour aider les clients à rassembler diverses technologies déconnectées, notamment la métrologie, la robotique et la gestion des outils numériques.

Dans sa phase émergente, Sandvik a l'ambition de fournir des solutions plus faciles à apprendre et à utiliser, plus automatisées et plus étroitement intégrées pour créer des ensembles modulaires complets à combiner, et compatibles, dans des paysages industriels diversifiés.

Des phares - des points de repère reconnus et respectés

Les produits et solutions Sandvik ont la chance d'être largement connus et utilisés dans le monde, et grâce à sa base d'utilisateurs, les clients fournissent des commentaires sur les produits utilisés dans leurs ateliers. D'autre part, Sandvik souhaite opérer dans un écosystème ouvert, où ses produits interagissent bien avec les produits complémentaires de l'industrie, de sorte que toutes les pièces fonctionnent ensemble. C'est ce que représente un phare, et les résultats obtenus à ce jour sont prévisibles : efficacité accrue, meilleure qualité et réduction des déchets pour les clients.

Mathias Johansson, President of Design and Planning Automation at Sandvik"Tout au long de ce parcours, nous maintenons une approche axée sur le client, en inspirant l'innovation, en répondant aux besoins et en apportant des solutions à toute une série de problèmes", déclare Mathias Johansson, président de Design and Planning Automation chez Sandvik, qui ajoute : "Nous gagnons régulièrement du terrain sur les lacunes qui existent dans les opérations des clients". Les principales priorités sont les économies de coûts et de temps, l'amélioration de la production et de l'efficacité des équipements, ainsi qu'un meilleur contrôle depuis l'atelier. Tous ces éléments contribuent à la réduction des déchets, à l'établissement de la durabilité et à l'augmentation de la rentabilité. "Nous apprenons les uns des autres et nous nous enseignons mutuellement au fur et à mesure que nous avançons avec des engagements, des installations et des analyses fréquents", note M. Johansson. En même temps, les efforts de développement et de perfectionnement conjoints sensibilisent aux technologies futures dans le domaine de la fabrication.

Des collaborations pour accélérer le rythme du changement

Les collaborations sont doubles, la première se déroulant en coulisses entre Sandvik et son réseau d'experts. Ce noyau d'entreprises et d'individus représente un groupe de réflexion pour proposer et prouver des stratégies, ouvrir la communication et éliminer les obstacles. Ces efforts continus visent à développer davantage les solutions numériques qui ont un impact sur les performances de fabrication, et à trouver et perfectionner les moyens de les intégrer.

Le portefeuille se compose de solutions numériques qui s'adressent à différents domaines des processus d'atelier. En particulier, la gestion des stocks (CRIBWISE), la surveillance des machines (Comara), les logiciels de CAO/FAO (SigmaNEST, Cimatron et Mastercam), le seul logiciel de FAO (GibbsCAM) et la gestion des outils (TDM). En combinant la technologie et une variété de compétences, Sandvik apprend continuellement et développe des solutions connectées qui sont personnalisables en fonction des besoins des clients.

En adoptant audacieusement la numérisation dans leurs opérations, ces clients de l'usine Lighthouse, ou adopteurs précoces, sont progressistes et ont tendance à intégrer les nouvelles technologies peu de temps après leur introduction, ce qui influe sur leur acceptation ultérieure par le marché.

Fårbo Mekaniska est un atelier qui se concentre sur la production à faible mixité et à haut volume (LMHV). Il est essentiel de s'assurer que tous les paramètres (d'usinage) sont identifiés et réglés exactement pour répondre aux spécifications de nos clients, car nous produisons des volumes élevés 24 heures sur 24 sur plusieurs cellules dédiées", déclare Mikael Vetterskog, PDG de Fårbo Mekaniska. Nous avons également atteint un objectif de zéro temps d'arrêt dû à des ruptures de stock", poursuit M. Vetterskog.

Tout le monde y gagne

Cette collaboration profite à la fois au client (partenaire phare) et à Sandvik. Les partenaires bénéficient d'un apprentissage continu et de solutions ciblées sur leurs besoins. Ils voient la puissance de la numérisation et mettent la main sur de multiples solutions intégrées pour un flux de fabrication plus automatisé. On note des éléments tels que l'amélioration de la qualité des pièces, la résolution rapide des problèmes et les opérateurs qui bénéficient des résultats de l'automatisation, ce qui allège certaines de leurs responsabilités. Au niveau individuel, les opérateurs, les responsables et tous les travailleurs impliqués dans les interactions apportent une réelle contribution et acquièrent de l'expérience et des compétences supplémentaires.

Quant à Sandvik, les clients fournissent un retour d'information inestimable à partir d'installations réelles, ce qui permet de répondre à d'autres besoins et de résoudre d'autres problèmes et d'améliorer l'efficacité interne. La réaction des clients de lighthouse à un produit est l'un des meilleurs indicateurs de la manière dont il se comportera dans l'ensemble, et permet en quelque sorte de prédire son acceptation future :

• En exposant les défauts d'utilisation, afin de permettre une expérience plus fluide et mieux intégrée
• En fournissant un modèle commercial précoce à un partenaire collaborateur ou à un influenceur important

La meilleure compréhension des besoins des clients et des tendances du marché renforce également l'engagement avec les partenaires clients ainsi que le marché plus large dans lequel il est possible de reproduire.