Maailman suurin poratanko

Valtavaa sorvaustyökalua käytetään tarkkojen metallikomponenttien valmistukseen useilla aloilla, kuten offshore-öljyn ja -kaasun, voimansiirron ja uusiutuvan energian aloilla.

Räätälöityjä ratkaisuja kriittisten mittojen työstöön

Häkkinen Groupin Jyväskylän yksikössä oli epätavalliset spesifikaatiot. Se tarvitsi työkalun, jolla pystytään työstämään tietyntyyppisiä komponentteja, joiden mitat ovat kriittisiä. Vaikka komponentin tyyppiä ei salassapitosopimusten vuoksi täsmennetty, se oli erityisen suuri, halkaisijaltaan 800 mm ja pituudeltaan 12 000 mm (12 m), ja se työstettäisiin molemmilta puolilta.

Tarvittava työkalu oli poratanko, jota käytetään koneistuksessa työkappaleessa olevan reiän halkaisijan suurentamiseen ja tarkentamiseen. Poratangolla tehdyt reiät ovat tarkempia, täsmällisempiä ja sileämpiä kuin poraamalla tehdyt reiät, jotka voivat olla karkeampia.

Poratangon halkaisija ja pituus määräytyvät kuitenkin työkappaleen mittojen mukaan. Parhaan mahdollisen vakauden saavuttamiseksi on suositeltavaa valita sovellukseen mahdollisimman suuri tangon halkaisija. Yksinkertaisesti sanottuna sovellus vaati ennennäkemättömän kokoista poratankoa. Suuri koko olisi välttämätön syvien ja tarkkojen sisäsorvaustoimenpiteiden mahdollistamiseksi, mikä on tehtävä, johon vakiokokoiset tangot eivät pysty.

Täsmätekniikkaa strategisen yhteistyön avulla

Häkkinen Groupin Jyväskylän yksikkö lähestyi yhteistyökumppaniaan ŠMT:tä - entinen Skoda Machine Tool - joka sijaitsee Tšekin tasavallassa ja on yksi maailman johtavista huipputarkkojen vaakapora- ja jyrsinkoneiden, vaakasorvien ja muiden koneiden valmistajista. Oli selvää, että ŠMT:n oli saatava palvelukseensa työstökoneiden asiantuntija, joka voisi toimittaa poratangon, jolla on poikkeukselliset mitat, joita tarvitaan näin ainutlaatuisen hankkeen vaatimusten täyttämiseksi.

Tätä varten ŠMT kääntyi tšekkiläisen Sandvik Coromantin puoleen kysyäkseen, voisiko se tukea valtavan tankon kehittämisessä.

"Sandvik Coromant on tunnettu poratankojen ja erityisesti värähtelyä estävien tankojen valmistajana: Silent ToolsTM", kertoo Sandvik Coromantin projekti-insinööri Vaclav Faber. "Tärinän vähentäminen poratangossa on ratkaisevan tärkeää, koska se takaa tarkkuuden ja pintakäsittelyn laadun koneistustyössä."

Tärinänhallinnan edut laajamittaisessa työstössä

Liiallinen tärinä voi johtaa epätarkkuuksiin, työkalujen kulumiseen ja työkappaleen eheyden heikkenemiseen - nämä olivat huolenaiheita, kun otetaan huomioon koneistustyön valtava mittakaava. Sen sijaan minimoimalla värähtelyt poratanko ylläpitää vakaat ja hallitut leikkausolosuhteet, mikä johtaa korkeampaan tuottavuuteen, pidempään työkalun käyttöikään ja parempaan pintakäsittelyyn.

ŠMT:llä oli muitakin tiukkoja vaatimuksia tankoa kohtaan: sen asiakas, Häkkinen Groupin Jyväskylän yksikkö, tarvitsi työkalun, joka integroituu saumattomasti sen olemassa olevaan koneistoon ja samalla ylittää sorvaustoiminnan rajat. Oli myös tärkeää, että uusi tanko olisi yhteensopiva ŠMT:n valtavan sorvin kanssa.

Suorituskyvyn optimointi erikoistuneilla komponenteilla

Tanko on valmistettu teräksestä, ja se sisältää raskasmetallista valmistetun "vaimennin"-nimisen komponentin. Vaimennin on tärinän vähentämiseen tai vaimentamiseen käytetty laite, jota harvoin esiintyy koneissa tai rakenteissa ja joka on kiinnitetty erityisiin kumirenkaisiin.

Toinen tankon ratkaiseva ominaisuus on tankon etupuolelle kiinnitetty Coromant Capto® -työkalunpidin, johon kiinnitetään työkappaleen työstämiseen tarvittavat leikkuuterät. Coromant Capto® on suunniteltu lyhentämään asetus- ja työkalunvaihtoaikoja, jotta koneen käyttöaste nousisi merkittävästi ja tukemaan vakaata ja luotettavaa työstöä.

Työkalunpidin on osoittautunut erityisen hyödylliseksi monitoimikoneissa.

"Se mahdollistaa eripituisten ja -rakenteisten työkalujen kokoamisen koneen käyttöliittymästä riippumatta. Coromant Capto vastaa myös Häkkinen Groupin Jyväskylän yksikön vaatimukseen poratangosta, jota voidaan käyttää monipuolisesti erilaisissa teollisuusasetelmissa."

Tarkkuuden todistaminen testauksen ja validoinnin avulla

Askel eteenpäin Sandvik Coromant Trondheimissa, Norjassa. Tiimi valittiin, koska sen maine markkinajohtajana poratankojen kehityksessä ja tuotannossa juontaa juurensa 1960-luvulta lähtien.

Sandvik Coromantin asiantuntijat suorittivat paikan päällä ratkaisevan tärkeitä taajuusmittauksia arvioidakseen tankoon integroidun vaimennussovittimen tehokkuutta. Tanko otettiin käyttöön suuressa CNC-sorvissa ja testattiin useita kertoja kolmessa sovelluksessa - karhennuksessa, viimeistelyssä ja profiloinnissa - joka kerta erilaisilla leikkaustiedoilla.

"Testitulosten perusteella Sandvik Coromantin asiantuntijat pystyivät suosittelemaan ŠMT:lle leikkausdataparametreja ja lisäosia", Faber kertoo.

Lisää investointeja koneistusinnovaatioihin

Poratanko on kokonsa puolesta merkittävä, ja sitä käytetään nyt Häkkinen Groupin Jyväskylän yksikön korjaamolla eri alojen komponenttien tarkkuuskoneistukseen. Jatkossa ŠMT aikoo maailman suurimman poratangon vaikutuksesta investoida Sandvik Coromantin uusiin - joskin hieman pienempiin - poratankoihin hieman pienempien komponenttien työstöä varten.

"Maailman suurin poratanko on edelleen osoitus vankkumattomasta sitoutumisestamme innovaatioihin ja tarkkuuteen sekä koneistussovelluksiin", sanoo Faber.

Jos haluat lisätietoja Sandvik Coromant Silent ToolsTM -poratangoista, käy verkkosivulla.