Maailman ensimmäinen kierrätysjärjestelmä

Sandvik toteuttaa ainutlaatuista sementtikarbidin kierrätysohjelmaa. Se tarjoaa valtavia etuja asiakkaille, paikallisyhteisöille ja planeetalle.

Sementtikarbidin kierrätysohjelma on ainoa laatuaan maailmassa. Sen on mahdollistanut Sandvikin kaksi merkittävää kehitystyötä: louhintayksiköt, jotka erottelevat käytetyt sementtikarbidi-insertit poranterien teräsrungosta asiakkaiden työmailla, ja prosessi, jolla kierrätysmateriaalista valmistetaan korkealaatuista sementtikarbidijauhetta.

Tavoitteena on ostaa takaisin 90 prosenttia

Ohjelma otetaan parhaillaan käyttöön kaikissa Sandvik Mining and Rock Solutionsin asiakastoimipaikoissa ympäri maailmaa. Sandvik tuottaa vuosittain kymmeniä miljoonia inserttejä. Sen tavoitteena on ostaa 90 prosenttia tästä määrästä takaisin asiakkailtaan. Käyttämällä kierrätysmateriaalia uudelleen uusissa työkaluissa yritys saavuttaa 90 prosentin kiertokulun sementtikarbidin kanssa.

"Haluamme insertit takaisin", sanoo Dean Kangleas, Sandvik Rock Tools -divisioonan VP Product Line Services -yksikön johtaja. "Ja ohjelma tuo monia etuja myös asiakkaalle. Ensinnäkin ostamme asiakkailta takaisin insertit, joten me maksamme niistä. Ja kun sementoitu kovametalli erotetaan poranterästä, myös teräksen arvo nousee. Koska teemme tämän paikan päällä, asiakkaat voivat myydä teräsromun paikallisille romukauppiaille korkeammalla hinnalla. Se on win-win."

Paikalliset louhintayksiköt ovat ohjelman avain. "Ennen jouduimme kuljettamaan koko poranterän eri puolille maailmaa sijaitseviin laitoksiin", Kangleas sanoo. "Ja sementoidun karbidin louhinta vaati silloin hyvin vaarallisen ja energiaintensiivisen prosessin. Kun tämä tehdään turvallisesti ja tehokkaasti käyttöpaikalla, kuljetamme nyt vain tarvitsemamme materiaalin. Tämä vähentää merkittävästi kuljetuspäästöjämme. Voimme myös tarjota työpaikkoja paikallisissa louhintayksiköissä paikallisyhteisöjen ihmisille."

Käytetään uutta prosessia

Volframi on sementtikarbidin keskeinen komponentti, ja louhitut insertit lähetetään Sandvikin omistamaan Wolfram Bergbau und Hütten AG:n volframitehtaaseen Itävallassa. Kierrätetystä sementtikarbidista valmistetaan uuden prosessin avulla jauhetta, joka on laadultaan täsmälleen samanlaista kuin neitseellisestä materiaalista valmistettu jauhe. Sen jälkeen sitä käytetään uusien terien valmistukseen.

Uusien inserttien valmistaminen kierrätysmateriaalista vähentää merkittävästi luonnonvarojen louhinnan tarvetta. Tämä tarkoittaa, että energiankäyttö vähenee 70 prosenttia ja hiilidioksidipäästöjä syntyy 64 prosenttia vähemmän. Se tarkoittaa myös sitä, että Sandvikin ei tarvitse huolehtia volframin saatavuudesta, joka on niukka ja rajallinen materiaali.

"Se on hyvä paikallisyhteisöille, koska louhintayksiköiden avulla voimme luoda paikallisia työpaikkoja, ja se on hyvä planeetalle, koska louhimalla vähemmän volframia ja käyttämällä vähemmän neitseellistä materiaalia käytämme vähemmän resursseja ja päästämme vähemmän hiilidioksidipäästöjä. Ja se on hyvä Sandvikille, koska se säästää kustannuksia. Voimme valmistaa yhtä laadukkaita poranteriä pienemmillä materiaalikustannuksilla. Se on vain hyvä asia kaikille", Kangleas sanoo.