Uudet haasteet maan alla
Maanalaisessa kaivostoiminnassa ja kallion louhinnassa on haasteena sekä tuottavuuden että turvallisuuden parantaminen. Tekoäly voi olla osa ratkaisua.
Kaivosteollisuuteen kohdistuu nykyään yhä suurempia paineita toimittaa yhä enemmän mineraaleja, jotta se voisi vastata maailman nopeasti kasvavan väestön tarpeisiin ja odotuksiin. Tämä edellyttää usein louhintaa suuremmista syvyyksistä, mikä puolestaan voi aiheuttaa haasteita, kun laitteita on huollettava tai korjattava.
"Huoltotarpeiden tunnistaminen ennen kuin jokin hajoaa, mahdollistaa merkittävät suorat säästöt kustannuksissa ja ajassa", sanoo Sandvikin kallioporat ja -teknologiat -divisioonan johtaja Patrick Murphy. Siksi Sandvik tekee yhteistyötä IBM:n kanssa ottaakseen käyttöön kehittyneen analyyttisen kognitiivisen tietojenkäsittelyn ja mallintamisen, joka perustuu kuormaajien ja kuorma-autojen antureiden tuottamiin tietoihin.
"OptiMine® Analytics yhdessä IBM Watson IoT [Internet of Things] -ratkaisujen kanssa tarjoaa asiakkaillemme kattavamman kuvan heidän toiminnoistaan, mikä mahdollistaa älykkäämmän, turvallisemman ja tuottavamman työskentelyn", Murphy sanoo.
Tietoon perustuva kunnossapito on ylivoimaisesti paras menetelmä.
Periaatteena on, että OptiMine® Analytics muuntaa tiedot prosessien parannuksiksi IBM Watson IoT:n analytiikkatoimintojen avulla. Tämän tiedonhallintajärjestelmän avulla kaivosyritykset voivat yhdistää eri lähteistä peräisin olevia laite- ja sovellustietoja reaaliajassa ja analysoida tiedoissa olevia kuvioita. Kaikki keskittyy käytettävyyden, käytön ja suorituskyvyn parantamiseen.
IBM:n Jan Ekstrøm korostaa myös ennaltaehkäisevää kunnossapitoa avaimena kustannustehokkaampaan kaivostoimintaan.
"Jos järjestät kunnossapidon tiettyyn suunnitelmaan, tiedät aina, jos olet tehnyt liian vähän, [koska] laitteisiin tulee ongelmia", hän selittää. "Mutta et tiedä, jos olet tuonut liikaa kunnossapitoa, mikä ei tietenkään ole myöskään kustannustehokasta, koska kaikki kunnossapito maksaa sekä aikaa että rahaa." Hän toteaa, että kunnossapito ei ole kustannustehokasta. Siksi tietoon perustuva kunnossapito on ylivoimaisesti paras menetelmä."
Mining companies combine equipment and application data from disparate sources in real time, analyzing patterns in the data.
Yksi ennaltaehkäisevän kunnossapidon tavoitteista on minimoida hätäseisokkien määrä ja siten ehkäistä tällaisista seisokeista aiheutuvat valtavat kustannukset. Lisäksi hätäseisokkien riskin vähentäminen parantaa myös käyttöturvallisuutta.
"Tietyt mekaaniset vikaantumiset voivat johtaa henkilövahinkoihin, ja ajoneuvon korjaaminen vaikeapääsyisessä paikassa voi vaatia huomattavasti enemmän resursseja kuin jos se voidaan pysäköidä korjaamolle osana suunniteltua huoltoa", Ekstrøm sanoo.
Toinen ratkaisu, jolla voidaan parantaa maanalaista turvallisuutta, on se, että kaikille työntekijöille annetaan anturit, jotka mittaavat jatkuvasti ympäristön eri näkökohtia. Järjestelmä antaa automaattisesti hälytyksen, jos työympäristössä on merkkejä vaaroista.
"Tämäntyyppiset ratkaisut edellyttävät laajennettuja viestintäverkkoja, jotka pystyvät yhdistämään maanalaiset ja maanpäälliset toiminnot toisiinsa. Se on entistä suurempi haaste nyt, kun kaivostoiminta tapahtuu yhä alemmilla tasoilla."
Vastatakseen tähän haasteeseen Sandvik on ostanut digitaalisen kaivosteknologian tarjoajan Newtraxin. Yritysosto auttaa Sandvikia luomaan edellytykset IoT-verkon perustamiselle erilaisiin kaivosympäristöihin ja reaaliaikaisen tiedon saamiselle kaivoksissa käytettävistä laitteista ja laitteista.
The system automatically triggers an alarm if there is any indication of hazards in the working environment.
Sandvik ja IBM:n asiakkaat, kuten Petra Diamonds ja Barminco, käyttävät IoT:tä vähentääkseen kaivostyöläisten altistumista vihamielisille työympäristöille ja lisätäkseen turvallisuutta. Vedanta Zinc Internationalin Black Mountain Mining (BMM) -operaatioissa Etelä-Afrikan Pohjois-Kapin maakunnassa on tarkoitus käyttää OptiMine® Analyticsia nopeuttamaan tietoon perustuvaa toimintaa kuorma-autojen, kuormaajien ja porien turvallisuuden, tehokkuuden ja tuottavuuden parantamiseksi.
Lisäksi Hindustan Zinc, yksi maailman suurimmista sinkin, lyijyn ja hopean tuottajista, on valinnut Sandvikin toteuttamaan merkittävän digitaalisen muutoksen Sindesar Khurd -kaivoksessaan Intiassa. Tavoitteena on varmistaa, että kaikessa tarvittavassa infrastruktuurissa ja alustoissa voidaan saavuttaa maailmanluokan kaivosturvallisuus, tehokkuus ja tuottavuus.