Piedra angular de la fabricación digital

El diseño asistido por ordenador (CAD) y la fabricación asistida por ordenador (CAM) es el uso de programas informáticos y maquinaria controlada por ordenador para automatizar un proceso de fabricación e identificar qué herramientas utilizar.

Mastercam, miembro del Grupo Sandvik y cerebro de la plataforma CAD/CAM más utilizada del mundo, cuenta actualmente con una base instalada de más de 300.000 licencias. Mastercam va más allá de las plataformas CAD/CAM convencionales, ya que también ayuda a seleccionar las herramientas y sendas adecuadas para el trabajo.

Tanto si el objetivo es fabricar una larga serie de componentes de automoción como dar vida a una obra de arte singular generada por IA, Mastercam garantiza un proceso de fabricación optimizado con las herramientas y sendas adecuadas para minimizar los desechos y maximizar la eficiencia de la producción. Mastercam genera trayectorias de herramientas para que los maquinistas puedan cortar piezas con precisión y eficacia e importar o diseñar piezas reales en las pantallas de sus ordenadores. Sandvik CoroPlus® Tool Library se integra con Mastercam como un complemento que dirigirá a los usuarios a la herramienta adecuada para el trabajo.

"Gracias a la integración de CoroPlus Tool Library, los usuarios pueden acelerar y agilizar la gestión de datos de herramientas, proporcionando una experiencia más sencilla", afirma Tobias Unosson, Product Manager de Sandvik Coromant.

El papel del CAD y el CAM

El CAD se centra en el diseño de un producto o pieza (su aspecto y funcionamiento), mientras que el CAM se centra en cómo fabricarlo. El inicio de todo proceso de ingeniería comienza en el mundo del CAD, donde ingenieros y diseñadores realizan un dibujo en 2D o 3D, ya sea un cigüeñal para un automóvil, el esqueleto interior de un grifo de cocina o una estatua que combina las ideas y visiones de varios artistas con la ayuda de la IA.

"El reto de fabricar una estatua diseñada por IA supuso una primicia para Mastercam", afirma Ke Wang, Director de Ingeniería de Aplicaciones de Mastercam: "Ha sido una oportunidad y un reto emocionantes para nosotros, pero estamos muy contentos de formar parte de un proyecto tan avanzado técnicamente."

El CAM desempeña un papel vital en el proceso de fabricación digital, permitiendo soluciones nuevas e innovadoras en el diseño automatizado para la fabricación. Un sistema CAM necesita tres componentes para funcionar: un software que indique a una máquina cómo fabricar un producto generando sendas, maquinaria industrial que pueda convertir la materia prima en un producto acabado y una fase de postprocesado que convierta las sendas en un lenguaje que las máquinas puedan entender.

Mastercam para agilizar las tareas de fabricación

La solución de Mastercam agiliza la multitarea que supone la programación de máquinas y simplifica el proceso de programación de máquinas complejas. También selecciona las herramientas que se van a utilizar a partir de toda la biblioteca de herramientas de que dispone el fabricante. "La selección de las herramientas adecuadas para el material y para la operación en cuestión es fundamental, ya que puede significar la diferencia entre la rentabilidad o no", afirma Ke Wang.

En una única plataforma, Mastercam permite la virtualización y simulación de la trayectoria de la herramienta, así como una comprobación de colisiones para que la trayectoria de la herramienta esté lista para el mecanizado. La trayectoria de la herramienta se optimiza y sincroniza en una interfaz gráfica de usuario.

Mecanizado eficaz con sendas

Mastercam se creó para reducir el tiempo y los gastos de producción con estrategias de mecanizado eficientes y tecnologías avanzadas de sendas como Accelerated Finishing™ y Dynamic Motion™ para fresado y torneado. El software prepara un modelo para el mecanizado trabajando a través de varias acciones, incluyendo:

• Comprobación de si el modelo tiene errores de geometría que afectarán al proceso de fabricación.
• Crear una trayectoria de herramienta para el modelo, un conjunto de coordenadas que la máquina seguirá durante el proceso de mecanizado.
• Configurar los parámetros necesarios de la máquina, como la velocidad de corte, la tensión, la altura de corte/perforación, etc.
• Configurar el anidado, en el que el sistema CAM decidirá la mejor orientación de una pieza para maximizar la eficacia del mecanizado.

Precisión con herramientas personalizadas

Mastercam puede adaptarse a la biblioteca de herramientas específica del usuario: "El software importa bibliotecas de herramientas con herramientas, portaherramientas y signets de ensamblaje. Tras importar la biblioteca de herramientas, utiliza la trayectoria de la herramienta para programar el mecanizado de la pieza. A continuación, utilizamos la biblioteca de herramientas para programar la trayectoria de la herramienta", explica Wang.

Formar parte del Grupo Sandvik permite a Mastercam acceder a metodologías exclusivas, como el concepto de torneado PrimeTurning™, que permite el torneado en todas las direcciones. "Esto es mucho más eficiente y productivo en comparación con el torneado convencional", señala Wang y apunta a los puntos fuertes combinados de las soluciones de herramientas Sandvik y el software Mastercam: "Se acabó el tener que hojear páginas web o catálogos en busca de la herramienta adecuada. Una vez introducidos los parámetros del trabajo -tipo de material, profundidad de corte, tipo y dirección de corte, etc.- las soluciones Sandvik le guiarán en la dirección correcta."

Para obtener más información, visite el sitio web de mastercams, nuestro sitio web de soluciones de fabricación o Coromant.