El equipo Sandvik redefine el torneado

Una descripción del torneado suele incluir una herramienta no giratoria que retira material a medida que se desplaza desde el extremo de un componente giratorio hacia el mandril. Los torneros expertos saben que cuanto menor sea el ángulo de avance entre el filo de corte y la dirección de avance, mayor será la oportunidad de aumentar el avance, lo que se traduce en una mayor productividad.

Sin embargo, un ángulo de avance pequeño impide que el filo de corte alcance el hombro y producirá virutas largas y curvadas difíciles de controlar. La relación entre el ángulo de avance y la productividad ha sido un hecho establecido. Hasta ahora.

Krister Wikblad, Ronnie Löf, Joe Truong and Adam Johansson at Sandvik Coromant have redefined the art of turning by questioning established facts and acting on their innovative ideas.

Desafiaron las verdades aceptadas

Cuando Adam Johansson aceptó su primer puesto de ingeniero en el departamento de I+D de Sandvik Coromant en 2012, Ronnie Löf ya llevaba casi 20 años trabajando para la empresa. Aunque los dos eran muy diferentes en edad, conocimientos y experiencia, compartían un gran sentido de la curiosidad y el valor de desafiar las verdades aceptadas.

A finales de 2012, los dos ingenieros empezaron a debatir el dilema entre el ángulo de ataque y el alcance. Al poco tiempo, empezó a germinar una pequeña y descabellada semilla, y las discusiones se hicieron más intensas. Su idea consistía simplemente en girar hacia atrás, desde el mandril hasta el extremo del componente. Esto resolvería inmediatamente el reto de alcanzar el hombro con un ángulo de avance pequeño. ¿Suena sencillo? En teoría, sí.

"La industria del corte de metales lleva siglos extrayendo el metal desde el extremo hasta el hombro", dice Johansson. "Todos los expertos en torneado pueden alinear cantidades impresionantes de argumentos para explicar por qué lo contrario es completamente irreal".

El método permite el torneado en todas las direcciones

El control de la viruta es el principal argumento, ya que el pequeño ángulo de avance sigue proporcionando virutas largas y curvadas, independientemente de la dirección de giro. Löf y Johansson se propusieron resolver el problema y lo consiguieron, junto con dos diseñadores de mente abierta y entregada, Joe Truong y Krister Wikblad. Cuando el jefe de producto Håkan Ericksson se incorporó al grupo en 2015, los miembros del equipo intensificaron sus conversaciones con colegas, clientes clave y otras partes interesadas para empezar a probar el concepto a mayor escala.

Las pruebas han demostrado que la producción a gran escala de componentes compactos firmemente sujetos ofrece los mejores resultados. Sin embargo, el método PrimeTurning™ permite girar en todas las direcciones. Esto significa que las piezas propensas a vibraciones de un componente esbelto pueden tornearse de forma convencional, con resultados de productividad convencionales - mientras que el torneado hacia atrás se utiliza en piezas estables para lograr resultados de productividad extraordinarios.

"Con mejoras de productividad de más del 50 por ciento, una mejor utilización de la máquina y una vida útil de la herramienta sustancialmente mayor, el método PrimeTurning™ tiene un enorme potencial", afirma Löf. "Todavía no sabemos adónde nos llevará, pero después de todas nuestras pruebas y las reacciones de los clientes, tengo una corazonada realmente buena."

Más información sobre el nuevo método de torneado en el sitio web de Sandvik Coromant