Stefan Widing su Industria 4.0

Sandvik sta riorganizzando il proprio settore utensili per rafforzare ulteriormente la propria posizione nell'ambito delle future soluzioni digitali, note anche come Industria 4.0, afferma il CEO di Sandvik Stefan Widing.

La fabbrica intelligente è il cuore dell'Industria 4.0. Per questo Sandvik sta attuando una riorganizzazione con l'obiettivo di espandere la tecnologia digitale per rendere i clienti ancora più produttivi e sostenibili. Sandvik Machining Solutions, l'area di business per la lavorazione dei metalli, ha cambiato nome in Sandvik Manufacturing and Machining Solutions ed è stata divisa in due segmenti di business separati: Sandvik Machining Solutions e Sandvik Manufacturing Solutions.

Il segmento dell'area di business Sandvik Machining Solutions comprende il business tradizionale degli utensili e marchi come Sandvik Coromant, Walter, Wolfram, Seco e Dormer Pramet. Sandvik Manufacturing Solutions si concentrerà sulle tecnologie correlate e sulle soluzioni digitali, comprese le divisioni di metrologia, produzione additiva (stampa 3D) e automazione della progettazione e della pianificazione. Queste divisioni sono accomunate dal fatto che si prevede una forte crescita e che gli attuali fornitori di questi servizi spesso non sono concorrenti di Sandvik.

"Uno degli scopi della riorganizzazione è quello di creare nuove opportunità di business", afferma Stefan Widing, CEO di Sandvik. "Il nuovo segmento Sandvik Manufacturing Solutions rafforza la nostra posizione nell'ambito della produzione digitale e contribuisce alla nostra posizione di leader di mercato. Queste aree hanno bisogno di un focus dedicato e, in qualche misura, di una direzione diversa. Spesso sono più piccole, con caratteristiche tipiche delle aziende di software, piuttosto che dell'industria manifatturiera. Per gestirle con successo, è necessario un modello di governance diverso".

Stefan Widing

Per sottolinearne l'importanza strategica, Widing stesso guiderà Sandvik Manufacturing Solutions per un anno, a partire dal 1° gennaio 2021, parallelamente al suo ruolo di CEO. Spiega: "Questo perché si tratta di un'area molto importante per il futuro. È ampio e complesso e richiederà investimenti attraverso acquisizioni in aree come la metrologia, gli strumenti di pianificazione, la gestione dei dati degli utensili e la stampa 3D. Se e quando troveremo l'azienda giusta, dovremo essere in grado di agire rapidamente".

Digitalizzazione continua

La digitalizzazione continua a essere un'area di interesse anche per il core business: "Il nostro core business nel taglio dei metalli sta passando dalla sola fornitura di utensili alla fornitura di soluzioni complete, che includono tutto, dai sensori e dagli utensili connessi che scambiano dati via cloud agli strumenti di pianificazione digitalizzati", afferma Widing.

"Da tempo abbiamo un modello di business in cui siamo leader mondiali nell'aiutare i clienti a scegliere gli utensili e a lavorare i componenti in modo efficiente. Questa conoscenza è nella testa dei dipendenti. Ora dobbiamo catturare queste conoscenze e inserirle in strumenti digitali in un ciclo di informazioni che possa migliorare costantemente la lavorazione in tempo reale".

Ambizioni di crescita elevate

La digitalizzazione significa che le esperienze e le conoscenze della produzione sono condivise in tempo reale, sia all'interno che all'esterno e tra persone e macchine. Le ambizioni di crescita nell'area digitale sono elevate, sia per Sandvik Manufacturing Solutions che per Sandvik Machining Solutions. L'obiettivo per il 2025 per i segmenti dell'area di business è di avere un fatturato totale di 5 miliardi di corone svedesi legato a soluzioni e servizi digitali.

"Non è un numero elevato per Sandvik come gruppo, ma è un'area importante per il futuro e in parte una nuova posizione per noi", afferma Widing. "Abbiamo una storia di innovazione, quindi questa è una naturale estensione del nostro patrimonio di ingegneria".

Quali sono le opportunità di crescita?

abbiamo già un ampio portafoglio clienti", spiega Widing, "quindi si tratta più di vendere di più ai clienti esistenti che di trovarne di completamente nuovi". Sandvik Machining Solutions dovrebbe essere in grado di crescere alla stessa velocità del mercato in modo organico, mentre con le acquisizioni dovremmo essere in grado di crescere più velocemente del mercato."

Quali sono le principali sfide per Sandvik per avere successo nell'Industria 4.0?

"La disponibilità di buone prospettive di acquisizione, e la battaglia sia per le competenze che per le acquisizioni sarà feroce", dice. "Abbiamo un forte bilancio che ci permette di essere offensivi e un core business redditizio che fornisce una buona base. Quando acquisiamo e creiamo nuove aziende, è importante prendersene cura e farle crescere. Dobbiamo capire le dinamiche e come gestire e premiare questo tipo di attività per creare crescita".

In che modo i due nuovi segmenti dell'area di business collaboreranno e trarranno vantaggio l'uno dall'altro?
"Il loro compito principale sarà quello di far crescere le rispettive attività", dice. "Devono lavorare insieme e trovare sinergie dove è logico e dove entrambi lo ritengono positivo. Potrebbe trattarsi, ad esempio, della gestione dei dati degli utensili, dove c'è un vantaggio commerciale. Il collegamento degli utensili con la metrologia è ancora piuttosto insolito, ma noi ci crediamo e gradualmente avverrà, diciamo entro cinque o dieci anni. Questo settore ha bisogno di tempo per cambiare".

Parte della transizione verso l'Industria 4.0 consiste nell'attrarre i dipendenti con le giuste competenze: "Abbiamo una struttura organizzativa piatta e un modo di lavorare moderno che attrae questo tipo di talenti. Pertanto, nuovi modi di lavorare agili ci sono venuti molto naturali".

Sandvik esiste da quasi 160 anni. Con questa eredità - e date le dimensioni di Sandvik - è possibile avere il passo leggero necessario in un mondo digitale? È possibile essere "vecchi e nuovi"?

"Per questo stiamo spingendo molto per una maggiore decentralizzazione, in cui ogni unità decisionale possa agire come una piccola azienda indipendente", afferma Widing, "A livello di gruppo, abbiamo già fatto molta strada nel delegare le responsabilità a livello locale".

"Abbiamo fatto molta strada anche con la digitalizzazione in molte aree e siamo all'avanguardia nella digitalizzazione delle miniere. Un altro esempio di come utilizziamo le nuove tecnologie digitali per diventare ancora più efficienti e flessibili è il nostro impianto di Gimo, che è stato nominato pioniere dell'Industria 4.0 dal World Economic Forum."

Per saperne di più: Lo stabilimento Sandvik Coromant riconosciuto come sito avanzato di Industria 4.0

Secondo Widing, le soluzioni digitali legate alle fabbriche intelligenti e all'Industria 4.0 hanno un grande potenziale per cambiare settori diversi da quello manifatturiero. L'industria mineraria, ad esempio, che è così importante per Sandvik, sta subendo grandi cambiamenti con l'automazione delle miniere, le macchine autonome a guida autonoma, l'elettrificazione e le attrezzature connesse. Il risultato è un enorme aumento della produttività che va a vantaggio anche dell'ambiente circostante e della situazione dei dipendenti.

Le industrie di processo e dell'energia beneficiano delle soluzioni digitalizzate e connesse dell'area di business Sandvik Materials Technology, tra cui i sistemi di tubi intelligenti che forniscono l'autodiagnosi e inviano i dati tramite il cloud.